La RST si riprende con successo con due nuove macchine per elettroerosione

Notizia

CasaCasa / Notizia / La RST si riprende con successo con due nuove macchine per elettroerosione

May 18, 2023

La RST si riprende con successo con due nuove macchine per elettroerosione

Related Vendors RST Engineering, which currently has six Sodick EDM machines

Fornitori correlati

RST Engineering, che attualmente dispone di sei macchine per elettroerosione Sodick presso il suo stabilimento di produzione a Leighton Buzzard, riferisce che il 2022/23 è stato l'anno migliore nella storia dell'azienda. L'azienda basa questo successo non solo sul suo impegno nell'investimento continuo nelle più recenti macchine Sodick, ma anche sul sostegno e sul supporto del distributore esclusivo nel Regno Unito Sodi-Tech EDM.

Robert e Maureen Taylor hanno fondato RST Engineering nel 1986. Oggi, i figli Jason, Sean e Paul contribuiscono a garantire che l'azienda continui a promuovere la sua reputazione di azienda progressiva e ambiziosa di ingegneria di precisione, e con buoni risultati. RST si è ripresa fortemente dopo la pandemia, durante la quale l'azienda ha investito in due macchine Sodick: un'elettroerosione a filo ad alta precisione ALC600G con motori lineari; e un'elettroerosione a tuffo AG80L, la più grande macchina per elettroerosione nel portafoglio Sodick.

"Continuiamo a investire in nuove macchine Sodick perché svolgono un ruolo importante nel nostro successo", afferma il direttore Jason Taylor. L'azienda, composta da 15 dipendenti, serve numerosi settori manifatturieri, ma ha una solida esperienza nella ricerca scientifica e nelle comunicazioni satellitari. "Attualmente abbiamo un contratto scientifico che funziona ininterrottamente, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, su due delle nostre elettroerosioni a filo Sodick, producendo 1250 parti a settimana con tolleranze fino a 10 µm", spiega Taylor. "Sono necessari centinaia di fili per ogni lotto e, con il supporto di materiali di consumo, ricambi e assistenza di Sodi-Tech, il progetto funziona perfettamente."

Il contratto prevede la produzione di due delicati componenti accoppiati realizzati in acciaio inossidabile 316. Uno misura solo 10 mm x 2 mm. Per mantenere le macchine in funzione ininterrottamente, RST Engineering si affida al filo, ai filtri e ai materiali di consumo in resina forniti da Sodi-Tech EDM, che fornisce anche parti soggette ad usura di ricambio come guide e prese di contatto.

"Sodi-Tech EDM dispone di un enorme stock di pezzi di ricambio e materiali di consumo presso la sede centrale di Warwick per tutte le macchine e riceviamo sempre consegne molto rapide", afferma il signor Taylor. RST Engineering utilizza sei macchine Sodick, tre modelli a dissipatore e tre a filo. L'azienda sta attualmente valutando la possibilità di scambiare una delle sue vecchie macchine a filo con un'altra ALC600G, un modello che sta dimostrando la sua affidabilità nel contratto scientifico 24 ore su 24, 7 giorni su 7. "Nel fine settimana lo avviamo venerdì e funziona incustodito fino a domenica sera senza interruzioni impreviste", afferma Taylor. "Il nostro approccio è quello di creare un doppio blocco di materiale, cablandolo in due direzioni per ottenere 60 componenti per blocco."

L'altro recente investimento dell'azienda è una macchina per stampi Sodick AG80L che, con il suo cambio utensili a 32 stazioni, è stata acquistata appositamente per un progetto che prevedeva la produzione di un componente per le comunicazioni satellitari. In totale, RST Engineering ha dovuto produrre 100 pezzi di grandi dimensioni. Caricandone quattro alla volta, ciascun componente ha richiesto circa 50 ore di elettroerosione.

"Come progetto si è svolto senza intoppi", riferisce il signor Taylor. "In generale, i nostri investimenti in apparecchiature di lavorazione e ispezione garantiscono sempre un aumento della precisione, della capacità e della velocità di lavorazione, consentendoci di tenere il passo con la domanda di componenti sofisticati come quelli per i sistemi di comunicazione satellitare, che sono caratterizzati da elevata complessità e precisione. accreditamenti ISO9001 e AS9100D, mentre la nostra sala di ispezione è un ambiente a temperatura controllata."

Naturalmente, con così tante lavorazioni ininterrotte a livelli di precisione incredibilmente elevati, la legge delle medie dice che a volte ci sarà una battuta d’arresto. Tuttavia, quando si verifica questa rara situazione, Sodi-Tech EDM è sempre a portata di mano.

"Il supporto e il supporto di Sodi-Tech EDM sono fantastici, prima telefonicamente per vedere se riescono a metterci in funzione senza dover inviare un tecnico, fornendo consigli e cose da provare", afferma Taylor. "Questo spesso risolve il problema, ma in caso contrario Sodi-Tech è veloce nel portare il personale sul posto. Inoltre, le competenze dei loro tecnici sono molto elevate; sono tutti altamente qualificati. Non posso criticarli."